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鋅合金壓鑄如何減少鋅渣產(chǎn)生及加工時如何避免碰傷？鋅合金熔化是鋅合金壓鑄進程的一個重要環(huán)節(jié)，它通過熔化合金從固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，這是一個雜亂的化學(xué)和物理進程，合金表面容易被氧化產(chǎn)生浮渣，為削減低鋅渣的產(chǎn)生，要采納以下幾點方法來解決一下：
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1、要嚴格控制好熔煉的溫度，由于溫度越高，鋅渣就會越多。
2、要盡或許的避免頻頻攪動鋅鍋中合金液，由于任何方法的攪動，都會導(dǎo)致更多的合計液和空氣中的氧原子結(jié)合，然后構(gòu)成更多的鋅渣。
3、在進行扒渣時，要運用一個多孔的盤形扒渣耙，輕輕地在浮渣下面刮過，盡量避免攪動合金液，然后將刮出的渣盛起來，再將扒渣耙在鋅鍋邊輕輕地磕打下，以讓金屬液流回鋅鍋中。
4、扒渣也不要過于頻頻。由于熔融的合金暴露在空氣中時，都會發(fā)作氧化而構(gòu)成浮渣，假如不頻頻的扒渣，就會保存爐面一層薄的浮渣，這樣有利于鍋內(nèi)液體不會進一步氧化，這也是在東莞鋅合金壓鑄中特別要注意的一點。
5、電鍍廢料中含有的鉻、銅、鎳等金屬是不溶于鋅的，它們留在鋅合金中，會以堅固的顆粒物存在，會給拋光和機加工帶來困難，因而要避免其直接放入壓鑄件鋅鍋，而是重熔回爐再壓鑄。
? 鋅合金壓鑄是一種利用高壓強制將金屬熔液壓入形狀復(fù)雜的金屬模內(nèi)的一種精密鑄造法，是一種精密的鑄造方法。產(chǎn)品后加工技術(shù)、品質(zhì)、交期等有著極強的優(yōu)勢。如果在進行加工時經(jīng)常會發(fā)生碰傷不良，這大大降低鋅合金壓鑄件的質(zhì)量，無形加大了制造成本。使用如何避免碰傷？以下幾點：
1、開模取件或沖邊后取件碰到模具、設(shè)備或工作臺的邊、角等造成;
2、各個操作工序鋅合金壓鑄件堆放不當(dāng);
3、各操作工序操作者操作不當(dāng)，如扔件等;
4、工序間轉(zhuǎn)運，如未隔開保護、坍塌等;
5、各操作工序操作工具的磕碰，如壓鑄取件勾、取件鉗等，清理工序的銼刀、沖子等。
鋅合金壓鑄碰傷對應(yīng)措施：
1、取件時注意，不允許磕碰;
2、按操作指導(dǎo)要求，不允許堆放，逐件整齊擺放到工位器具內(nèi)
3、不允許扔件，輕拿輕放，如壓鑄工序鑄件要緩慢由工作臺滑下，不允許互相磕碰;
4、工位器具內(nèi)鋅合金壓鑄件要保護隔開，轉(zhuǎn)運時要緩慢，防止坍塌或掉落鑄件;
5、正確使用操作工具，防止磕碰。壓鑄取件不允許勾取或挾取鑄件本體。清理銼刀和沖子要準確操作在需清理的部位。
