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影響鋅合金壓鑄模具質量的原因是什么?


?     影響鋅合金壓鑄模具質量的原因是什么?對于鋅合金壓鑄供應商來說,想要做一套高質量的壓鑄模具是很重要的,為什么有的廠家做的質量好,而有的廠家卻不能呢?以下幾點跟大家說說原因:

     1、模具外觀清晰

     銘牌內容完整,字符清晰,排列整齊。表面不應有凹坑、銹跡、多余的吊環、進出水汽、油孔等以及影響外觀的缺陷。
                          鋅合金壓鑄
     2、模具外觀尺寸合格

     模具表面沒有缺陷,沒有熔接痕,表面不平整度小于0.3mm。沒有氣紋、料花、氣泡。尺寸大小精度應符合正式有效的開模圖紙(或3D文件)要求,表面錯位小于0.1mm

     3、模具的冷卻系統

     冷卻或加熱系統應充分暢通。水、油流道隔片應采用不易受腐蝕的材料。

     4、材料和硬度

     成型面鋅合金壓鑄供應商應采取防腐蝕措施。模具成型零件硬度應不低于50HRC,或表面硬化處理硬度應高于600HV。

     5、分型面

     前后模表面不應有不平整、凹坑、銹跡等其它影響外觀的缺陷。鑲塊與??蚺浜?,四周圓角應有小于1mm的間隙。

     6、澆注系統

     澆口設置應不影響產品外觀,滿足產品裝配。流道截面、長度應設計合理,在保證成形質量的前提下盡量縮短流程,減少截面積以縮短填充及冷卻時間。

     7、儲存保養

     鋅合金壓鑄供應商應該及時對模具型腔進行清理干凈噴防銹油。模具水、液、氣、電進出口應采取封口措施封口防止異物進入。模具產品圖紙、結構圖紙、冷卻加熱系統圖紙、熱流道圖紙、零配件及模具材料供應商明細、使用說明書,試模情況報告,出廠檢測合格證,電子文檔均應齊全。

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