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鋅合金模具壓鑄特點


第一個特點:是什么原因導致鋅合金模具壓鑄時出現裂紋呢?

當鋅合金模具中所含的鐵含量過高或者是硅含量過高;鋅合金內有害雜質過高,就會導致鋅合金的塑性能力減低;銅合金內所含的量過高或者是過低;鋅合金模具特定的溫度太低;鑄件壁厚、薄存有劇烈改動之處縮短受阻,尖角位構成應力;留模的時候過長或者是應力大;頂出的時候受力不均勻。

解決的方法正確的操控合金的成分;改動鑄件布局,加角,改動出模斜度,削減壁厚差;改變或添加頂出方位,使頂出受力均勻;縮短開模及抽芯時刻進步模溫,堅持模具熱平衡。

第二個特點: 是什么原因導致鋁合金壓鑄件表面變黑呢?造成表面變黑的原因有很多種,下面為您進行分析!

當鋅合金模具壓鑄件的工藝設計上不合理,在清理的時候處理的不當就會導致壓鑄件發霉,發霉也就是造成了壓鑄件變黑的條件,最后加速的霉變就會變黑;還有就是壓鑄件所存放的位置不夠高,因為越接觸地面就越潮濕,時間長了鋅合金模具壓鑄件表面就會有濕氣,就會導致發霉最后就會變黑。

因為鋅合金模具壓鑄件在加工時的工序做的不好,不做任何的清潔或者只是用清水簡單的沖洗沒有徹底的清洗干凈,就會導致壓鑄鋁表面殘留著脫模機等腐蝕性物質,最后就會導致壓鑄件發霉變黑;還有就是鋁屬于活潑金屬,在一定的溫度以及濕度下是會發生氧化或者發霉,最后就會變黑。還有就是清洗劑使用的不當,在選擇清洗劑的時候最好就是避免有腐蝕性的,要不然會導致變黑。

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